★工場見学。糸やワイヤーを複雑に編んで織り上げる組み紐マッシーンが面白い。あら楽しい。日本で組み紐と言えば伝統的な工芸品の飾り紐とかを思い浮かべますが、実は色々な所で使われているんですよね。高価なダクトカバーとか高級オーディオケーブルとか。動画の４つめでは高性能CARの部品用にカーボンファイバーを編みこんでいるみたいです。こういうマッシーン大好物(^^)v
★高性能な工作機械は美しい。複雑な形を削りだせるマシニングセンタCTX TC日本にも森精機製作所っつー凄い工作機械メーカーがあるんだぜ！って書こうとしたんだけど、この会社も森精機と業務提携してDMG／MORI SEIKIとなったのか。これは納得。高性能な工作機械が部品を削りだす姿は美しいというビデオの紹介です。何を削りだしているのかは分かりませんでしたが、途中のギア部分？を削っている場面なんて「えーっ！そうやって削るんだ」とビックリしちゃいました。
★このリンゴの皮むきマシーンが凄い。一度に皮むき芯抜きスライスまでできるあらたのしい。リンゴをセットしてハンドルを回すだけで皮むきから芯抜き。ここまでは今までにもありましたがさらにスライスまでしてくれるとっても便利な皮むきマッシーンの映像です。でもこういうのって買っても１、２回使ったら物置に仕舞っちゃって二度と出てくる事がないよなｗｗｗというかこういう機械も進化してるんですね。便利だとは思うけどあまり必要性を感じないからさ。ピーラーがあればまったく問題ないもんね。おまけ、hypermill daishin
ヌン ｹﾞｯﾄ
おれもワークに垂直落下させて上司にシバかれたことあるわｗｗ
非常停止押すも間に合わず
ほこたてぽい
ああああああああああああああああああああああ
全部でいくらの工具がオシャカになったり
修理費にいくらかかるか考えただけで
恐ろしい
こええ
しっかり固定してないと凶器だな
あーあ
こういうのは何が原因なの？
これメンテ怠ったとかじゃなくて、CAD/CAMのプログラムミスとワークの締め付けトルクミスじゃん
上のを見る限り工具上げのミスが目立つ
チャックに咥えさせる量が不足してる、プログラミングミス。 古い機材なんかだと稀に制御が暴走したりする。
規定以上の設置とか固定が甘いとか設定ミスっぽく見える
当て過ぎ+注油無し
要するに大雑把過ぎ
これ飛んだバイトや材料が保護ガラス突き破ってくることないの？
大抵はの原因は固定が甘いか
切込みが多過ぎかと
Ｇ００ワロタｗｗｗ
前の会社で２億の機械を俺のミスでぶっ壊した時
社長はショックで声がでなくなりながらも振り絞るように
「君に怪我がなくてよかった。機械はまた買えばいい」
と言ってくれた
その時、俺はこの社長に一生ついて行くと決意した
有名なコピペだけどぐっとくるね
※13
加工機の窓はだいたい透明なポリカーボネードの板なんで
結構な衝撃にも耐えられるようにはなってる
でもやっぱりデカい物が吹っ飛んだら突き破ってくる可能性はある。
>>16
後半抜いたら意味内・・
一生ついて行くと決意した
だけど「前の会社」なんだな
動画より笑えた
おっかねぇなおい
某社でNC設計してる。
やっぱり大部分がワークのチャックがタコなのと、プログラムのミスだな。
あとオペドアとかの窓は上にもあるとおり10mm以上あるポリカで、一応色々計算して厚み出してるからそうは貫通しない。
…折れた工具が窓どころか、板金ぶち抜いたなんて話もあるが、まぁそうなったら諦めてくれ。
>>16
その２億で会社が傾いたんだなｗ
この手の装置の立ち上げ屋をやってたんで、この動画、心臓に悪い。プログラムミスで一発だから。今でもこういう光景が夢に出る。その度冷汗が・・・・
まあ、俺は指まで挟んだが。
機械の失敗でも目も当てられぬ気分にさせるな。
シュールでも面白くもなんともない。
トラウマが蘇る動画
経験者はタマヒュン動画だな・・・
無意識に身構えちまう
突っ込みすぎはやったことあるから笑えねえ・・・
トラウマ
ＲやＺ間違えてよく突っ込んだわ
最後はマシニングセンタの主軸ぶっ壊して
責任取ってから会社辞めたわ
ぎゃぁぁぁぁ
来週仕事いくの嫌になってきたぞ･･･
なんでNC使った奴ばっかん？
些細なミスでエグい事になるからほんと嫌…
うっかりな俺には向いてない仕事
毎日冷や汗もんですわ…
このサイト見てるやつって旋盤工が多いのか？w
16が
秀逸なコメの件について。
ジワジワきすぐる。ｗｗ
昔チャックに指挟んで指ブッ潰れた人が職場にいたけど、あれからグロ耐性がついたわ
見なけりゃよかった
解雇されたの思い出した、完璧にトラウマになってやがる
センズリクラブよ次この動画パクろうぜ！
【動画】車載生配信中、PC操作に気を取られスリップ→交通事故ｗｗｗｗｗｗ
ttp://www.mudainodocument.com/lite/archives/54431034.html
>>16
一生ついていくはずなのに、なんで”前の会社”って過去形になってんのｗｗｗ
16は有名なコピペだよ
高価なマシンを俺のミスで壊してしまい修理に高額を使わせたので
責任取って退職しますと言ったら こんな特殊な仕事やってる所は殆ど無い
退職して同じような仕事見つけられるのかと怒鳴られ給料差し引きで弁償している
有難いことです
コメ欄が底辺機械工で溢れんばかりで涙が出てくるｗｗｗ
偏差値の低い工業高校卒で中小企業の工場に就職お疲れさまｗｗｗ
相当病んでそうｗ
動画見る限り金銭的被害は大した事ない感じだな。
プログラムにＧ０１入れ忘れはありがち
>>16
2億の損害で倒産したのか？ｗｗ
バイト先で現在進行形労働者からすれば、
正直目を背けるシーンの連続だな。
こういう高価な機械って保険とかないの？
動画見て久しぶりに「馬鹿野郎！」って叫んじまったじゃねーか
ドキッとするわ～
よく見てりゃ、プログラムと段取りミスばかりなんだな。
39
>給料差し引きで弁償している
それ労働基準法違反だろ
仕事上のミスに対する賠償責任は無い
し給料から罰金名目で天引きするのも違反
先週主軸ぶつけた俺がきましたよ…
20年やってて2回目だった。泣きたくなる動画だなぁ…
仕事が暇な時に限ってぶつけるんだよなぁ
今回は主軸何ともなくて助かったが、
前回はスピンドル交換120万でした。
明日仕事行きたくないなぁ
ツールアイしてないな・・・
面白いというか怖いわ。
>>43
プログラムチェックで動きだけ見てもG00と区別つかないからね…
必ず描画でも見るようにしてる。
しかし休日出勤でこれから急ぎの品物4つ仕上げだというのに…
なんてものを見てしまったんだ俺は…
※53
前向きに行こう。
CNCに関するヒヤリハット事例(どころじゃないが)を見れたということで、昨日よりも注意して作業に当たれると思うぞ。
どんだけ機械が進化しても
操作してる人間はいつまでも失敗し続けるって事ですな。
あー、おそろしやおそろしや。
つか、コメ欄同業者多すぎｗｗｗ
>バカ40
お前そういう失礼なコメ止めろ。
俺の前に居たら掌底突きもんだな。
ワンミスで手が吹き飛んだり最悪死んだりするなコレ
これで安月給だったらシャレならんなよく知らんけど
>>40 底辺以下のオマエには羨ましくて涙も出るわな。
くだらない事書いてないで、仕事探してみろよ。
※40
ごめんよ～黄色い制御装置の会社なんだ
そんな俺でも工具退避しないでＡＴＣ回して
無茶苦茶にしたこと有るからこの映像は胃が痛いよ
＞＞40
あなたみたいな寄生虫のような人を 肥溜めのカスと言うんですか？
自分に自信がない人特有の※ですね。
ミスやらかした後の気まずさがヤバイ。
まあ気まずいぐらいで済めばいいけど
隣のラインでやってる人材が、よく旋盤のミスチャックでぶち当ててる・・・
あれは心臓に悪いぞ・・・
>>59
ファナックの社員かよ・・・
当分は潰れる心配ないだろうし、うらやましいな。
あがががが……仕事の失敗を思い出して吐き気がしてきた……
おいｗファナックｗ
基盤交換でウン十万勘弁してくれｗｗｗｗ
こういうのって保険ないのかな
>>65
年間保守契約結べよ
5万円位で交換し放題だぞ
サービスマンが申込書持ってる
メンテじゃなくてセッティングのミスだな
※65、同意！！
凄まじく高い！
あんなん数千円のものだろって思うんだが・・・
何か凄い世界だな・・
機械加工なのに何でこんな糞なの作って収めて来るんだよとか言っちゃってごめんね。
底辺の工員は反撃が野獣みたいだなｗｗｗ
偏差値低すぎてシナか朝鮮人みたいだｗｗｗ
超硬金属も瞬時に破断するんだな
あんなん直撃したら刺さるしそーゆー事故もあるんだろーなー
あー怖
クーラント使ってなくね？
使わないもんなの？
ワークパスの確認てやんないの？
16というコピペの食いつく無能どもｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗｗ
底辺の工員でも数千万の機会使えるのかよ！日本はスゲーなｗ
※76 工場は海外に移転してるよ。日本よりもっと安い人件費で優秀なのがゴロゴロいる。
さらば日本。
ブルーワーカーが多いんだな、ここ
俺もそっちの方が良かった
アイデアあれば自分で物作れるんだもんな
「最初の動き位チェックしろ、何の為の工員だよ」
と言うと、決まって「何の為の生産技術だ」
と、返される責任の擦り相が始まる
これって始末書何枚で済む話じゃないモノもあるよね……。
1:20からの事例はマシン買い替えか・・？(((；ﾟДﾟ)))
直接携わったことは無いからよく知らないけど送りの早さ？ワークを動かす早さ？ってこれが普通？
基本全部早すぎるように見えるんだけど。
こういうプログラムってエミュレータで動作テストとか出来ないもんなの？
最後の人「ＯＫ」って確信犯だな。
殆どアルミだし、遅いとコストに響く
※83
全ての企業で持ってる訳じゃ無いし、締め付けトルクや工具干渉はチェック出来ない、現場工員が組む場合もある
所詮人間が想像で組んだ通りにしか行かない
CNCじゃないんだけど汎用で簡単な加工だったので横着して、めっちゃ速くワーク送ったら超硬が折れて欠片が飛んできて唇切りました。 この動画の送りのスピードなんて普通だしもっと速いとこあるんじゃない？
所詮、旋盤工なんて底辺のバカがやる仕事だろｗｗｗ
そんなバカに複雑な機械を任せるから事故が起こる。
バカに道具持たせちゃダメだね、凶器にしかならない。
しっかり勉強して大学入ろうねｗｗｗ
それにしてもココの※は底辺労働の動画にやたらと食い付きがいいね、フォークの事故とかｗｗｗ
偏差値の低いやつが難しいプログラムの入力が出来るかいなｗｗｗ
※87
偏差値45以下のお前が言うなよｗｗｗ
＊２３です。
プログラムミスってチャックをへし折ったときは社長に近くにあった電線でシバかれました。生産復旧のため大騒ぎになりました。
首にはなりませんでしたが。
NCじゃないけど、普通の汎用旋盤でぶつけたコトあるわ。
自動送りかけてて、解除するレバーが引っ掛かって戻らなくてチャックにガシャン・・・。
回転600rpmでS45Cの丸棒削ってたときだわ。まじで死んだかと思ったが怪我はなかった。
バイトとチャックはお釈迦で修理に２日掛かった・・・。
上司にしばかれたのは言うまでもないよな。
※87
偏差値45以下のお前が言うな
※87
元気だせよ
一番多いのはメンテナンス不足よりプログラムミスだな＾＾；
プログラムミスを制御の誤動作と言い張る方が稀に居られますが
SRAM領域の空いた所にキー入力の履歴が延々と取ってありますので
プログラム編集した痕跡とか残っちゃいますので悪しからず・・・
SRAM領域なので電源切っても消えませんので・・・
全てのミスの根底にあるものは(‘A`)ﾏﾝﾄﾞｸｾ
送り速度下げて座標確認しながらやらないのかな？
それとも動画用にわざと…いや、無いか
送り速度下げて確認できるような簡単な加工ならね。加工に一日とかかかるようなのだとそうもいかないわけで。
ジャンルは違う工場技術で働いてるけど、やっぱこういった機器も日本製が一番かい？
日本製は物はとても良いが。一つのパーツの料金で韓国製中国製の製品買えちゃうくらい高いよね
確か工作機に関しては日本製とドイツ製が競っていたかと。
あと、ざっくり言うと工作機メーカーは制御系とサーボモーターなんかを制御機器メーカーから購入してそれを自社製の工作機に組み込んではじめて完成となるわけだけどその制御機器は日本のファナックがトップ。同じくNCを使う機械に表面実装機なんかもあるけどこっちも日本製は大人気だね。
旋盤加工終わったー。
>>54ありがとう！ちょうど動画と似たような加工だったんでちょっと神経質になってたよ。無事加工終了だ。
さてこれからホブ盤でスプライン切らなきゃ…
ワーク飛ばしたぐらいだったら「あっ」てなるだけなんだけど、主軸突っ込んだ日にはスタートボタン押せなくなっちゃうよな・・・
みんな、元気出そう！！
NCは保守で
マシンは保険で直せるんだから気にするな（震え声）
MC&CAM兼任オペより
1000mgって、ブルーカラー大杉ｗｗｗ
ここ見てる人で加工屋さんが以外と多い
のが笑ってしまう。自分もその中の一人だけどｗ
俺は自営だからMCの主軸衝突事故は死活問題だから、かなり気を付けてる。CAM上でしっかりプログラム確認してるのと、たまに工具長補正や座標系の数値の入れ間違いがあるので、最初の切削送りや工具交換後の切削送りまでは、ドライランで見ながら動かしてる。
ワークが取れちゃうのは、ツール負荷のミスや段取りミスだから、どうしようもないけど。
加工屋さんのたゆまぬお仕事に我々製造業は支えられております。ほんと無茶な設計も納期キッチリ守って形にしてくるの見ると頭が下がるわ。
※77
まだまだ海外に任せられない所は日本の独壇場だよ。貴方の会社の工場がすべて移ってるならその程度の会社なんだよ～。近所の主生産を中国に移した会社は今はもう会社更生法適用後中国の会社になっちゃったよ～。君の会社は大丈夫？
ID:KsuWgCEK0 頑張って大学で勉強して立派な大人になってくれ！応援してるよ
うふ♪(*￣ー￣)ｖ
＊87 何回もコメント見に来てんのに笑ったわ^_^
俺も応援してるから頑張って勉強して日本を変えられ
る位偉くなって下さい。
これみると結構危険な職場って思うだろでも給料は年齢にもよるだろうが基本給で25万程度なんだぜ
ただな今の若い者がやりたがらないから将来は熟練工が減って上がる可能性があるんだ
皆で日本を支えていこうぜ
modelaほしい
鳥肌が止まらん…
普通の旋盤だけど突っ込みすぎてバイト折れて飛んできた
保護具が無ければあの時怪我してただろうなぁ
この後
プログラム直してもスタートしても
緊急停止ボタンに手置いてるわｗ
単なるドカンやんｗｗｗ
旋盤だけはやりたくねぇｗ 怖すぎる；
フレーム割るほど豪快に突撃させた奴がいたよ
爆発したかと思う程でかい音が出て破片が飛び散った
NCは怖いねぇ
シングルブロックかけて一工程ずつ動かさないのか？
出来立てホヤホヤのデータいきなり流したらどっかミスあるかもって思わないのか？
もちろん停止ボタンに指を添えながら走らせてる。
こんなに、製造関係の人が！
一回チャッキングミスでぶつけた時は（１日で直ったが）スタート押すのが怖くて仕方なかったなぁ。
ドライランかけなさい
会社の規模にも依るけど工員がプログラム組むんじゃなくて事務所（生産技術とか）が組むからな
間違ってても俺のせいじゃないとなれば現場は気楽で良いよな
＞118
自分でプログラミングしないと怖いわ
零細企業なら始末書だけじゃ済まないな
専門的なネタってさ、どんなものでも必ずその方面に詳しい奴らがわらわら湧いてくるから不思議だよなw
いつもここにいるのか、ネタを追ってたまたまここに来たのかw
※116
確かにドキドキするよなｗ
でもそういう失敗も肥やしにしなきゃ1人前になれない。
若い時に何度かドッカンやらかした俺も今じゃ指導者だよ。
映像なんだから自分の方に飛んできたりするわけないのにビクッとしちゃう
顔面蒼白
たしかに、>>8の言うとおり、メンテじゃなくて大方プログラムミス。１番目はバイス削っとるし、
２番めはリファレンス点の座標（そもそもワーク座標？）まちがっとるし、３番目なんか芯が出てない。
そりゃワーク落ちるわ。
底辺などと言われておりますが、ヘタな小売・営業やるよかマシですぜ。
NCは学生時代にちょっと触った事あるだけのIT土方だけど、
数値一つのミスで数千万とか、製造業怖すぎ。
まぁウチの業界でも某自動車会社のネットワーク設定変更で、
操業中のメイン幹線を止めたとかいう剛の者がいたらしいが。
わざと安全装置を付けないで、機械を新調させようという工作機械メーカーの陰謀だよ。
やっぱ高い技術力が必要なんだな－と思いました（こなみかん）
米７３ 加工金属によると思うよ うちの会社は素材によって使い分けてる
俺は機械工具商社だからこの後の事考えてゾッとするわ
自分とこが壊したくせに、生産止まるから急いで修理しろだの何でそんなに高いんだだの言いだすんだぜ･･･
プログラムミスってのはコンピューター上で警告してくれないの？
チャック？刃物の固定するとこが当たるとこまで下がってるのとか
刃物を抜くときにワークに接触するのってコンピューター上でわかると思うんだけど。
あとCDRのテスト書き込みみたいな感じで
大事にならない感じにあらかじめ大体の動きをゆっくりシミュレーションとかできないの？
できるけどそれをやるほど機械を遊ばしていては機械の元が取れないってことなのかな？
何かシュミレーターみたいなので動かす前にどうなるか判らないものなの？
初めてやる作業ならシュミレーションは大事だと思うんだが
現場の人は早さと正確さを求められるから大変だよなぁ
昔ちょっとやってたけどいつもヒヤヒヤもんだった
それでも一日終わる頃には麻痺しちゃうんだけど
ホラー映像よりドキドキするわ
作り終わってドリルが
元に位置に戻るときに
削りながら戻るのが笑えた
>日本製は物はとても良いが。一つのパーツの料金で韓国製中国製の製品買えちゃうくらい高いよね
韓国製や中国製で作った、ってだけでブランドの意味はないと思われ。
俺の所のマシニングは古いから工具長間違えたらドカンだ。
古い奴使ってると補正間違えたり、よくあり過ぎて人事とは思えん。
※131
工具交換時に破損検出はプログラムでする。
負荷かかったときに止まるようにはなってるけど、その時は手遅れｗ
コンピュータって言ってもソフトが無ければ只の箱、ソフトが業務用でアホ高い・知識が必要とか、うちの会社はテープの作り方が色々標準と違うとかで、買ったものの実際には使わなかった
夜勤シフトでミスった先輩居たな・・・3~4tのワーク対応の五軸の
テーブル動かす時、XとY押し間違えて主軸歪んで700万の修理代ついた事あったな。
疲れからの一瞬の気の弛みが恐ろしかことよ。
工具長間違えてチュドンはよくやった。
この動画は肝が冷える；；
一度、オオクマの大型の門型マシニングで3000×5000の型削ってたとき、φ32の高送りがチュドンして俺の腹めがけて飛んできた・・。
腹に穴が空いたと思ったくらい激痛だった。後に騒ぎになったらしく、警察が来たんだとさ。
大変、気まずかったです・・ハイ・・
オークマの人が「自動衝突回避機能付きNC旋盤を開発しました！」って学会発表してたのが7年ぐらい前だからなぁ。
衝突防止技術は難しいらしい。
ましてや切削・送り速度が速すぎるのを検知するなんてのは夢･･･
数値間違えたーーーー！！！
２人で確認してやるべき
20年以上前、高校の実習でNC旋盤とかやったなあ。懐かしい
ちゃんとシミュレーションしてバグ取りなどの基本肯定へれば高校生でもこんなミスしないんだぜ
＞143 注：姦酷人
あ
高校の実習と5軸使ってる製品を同一レベルで語るの無理ありすぎだろ。
仕事でCNC使って家でCNC動画かよ・・・
まぁ、見ちゃうんだけどね。
旋盤もマシニングもまんべんなくぶつけてるからこの動画を見るだけでハァハァしちまう。
ひやひやするね
送り速度ミスって砥石ぶっ壊したの思い出してしまった．
NCだろうがMCだろうが基本おろそかにすれば気の緩みで起こる事故って意味では共通
ちゃんとキレイに動いてるのばっかだと思ったら
失敗もあるのねwww
おまえは今まで折ったエンドミルの本数をおぼえているのか？
意外に経験者が多くてワロタ。
自分にとっては結構トラウマな動画だな。
自分が折った工具で一番高かったのは日研のブローチリーマの径が太いやつだったかな。
>>152
えーと、エンドミル、ドリル、スーパードリル、リーマ、タップ、センタードリル、センサー、ボーリングヘッド、全部合わせて５０本くらい。
>>149
さらっと書いてるけど砥石ぶっ壊す方が明らかに危ないだろ。経験者の話を聞くと雷が落ちたかと思うほどらしいけど。
切り込み少なくすればいいのにっていうけど、切り込みと送りをギリギリまで早くしないと効率がどうのってうるさいんだよ。
量産品はそこが勝負だからね。
俺の場合だけど一個60Kgの砥石を割ったことがある。工場内の半分ぐらいの人が集まってきたな。周速から計算すると160Km/ｈぐらいで破片が飛んでくるからね直撃くらうとショットガンで撃たれたみたいになるそうな。
>>154
一度その現場を目撃した。
素材の奥に素材よりも大きなイケールが置いてあって、素材を0.005ずつ研磨してイケールを80mm削った。
砥石は粉砕、砂煙がもうもうと舞い上がった。
なるべく材料をぎりぎりの寸法で加工していくｗだから、オーバーライドを切っちゃうｗｗｗ
アマダのタレパンで、クランプをぶち抜くとか、材料引絡まるとかやったなｗｗｗｗ
黄色い会社の人が居るんか？ｗ修理対応で世話になったわｗしかし、本当に黄色だったから笑っちゃたｗすまんｗｗｗ
砥石だけなら予備さえ有れば何とか成るけど
周辺機器とかまで巻き添えにして壊れると、復旧するまでライン停止して
あとの生産日程まで狂うから目も当てられない。
俺のラインじゃ無かったけど、一週間ライン停止して大騒ぎした事が有ったな。
50秒辺りのシーンは後ろで何か喋ってるから、何かの公演とか説明会かな？
クラッシュした直後の沈黙に笑ったw
切り込み位置ミス、切り込み速度ミス、固定ミスか。速度ミスと固定ミスは割としょうがない感はあるな。マテリアルの特性つかむには経験がいるし。
しかし、加工冶具本体位置までぶっこんでるやつは、なに考えてオペレータやってんだ？ジョグで確認くらいしろよ。うっかりとかいうレベルじゃねえぞ。センスなし。人身起こす前に辞めた方がいい。
21→自分はマザックで２０パイの超硬ロングが正面右側の板金ぶち破りました。52Sの高速加工中の出来事でした。切り込み半径欲張りすぎはダメだって勉強になった。
ブラック過ぎて辞めた前の会社で最近旋盤で先輩がSUS304加工で死んだって労基の報告で知った事ならあるな。通夜に行ったらご遺体のデコにデッカイバンドが縛ってあった。即死だったみたい。
夜間の無人加工中にテーパーに切り粉が入ってて、プルボルトの引き上げが甘くてテーパー面クラッシュしたことがあるな。テーパー研磨で40万払った。BBTのテーパー面の自動ゴミ処理どうにかならんのかな？
※161
先輩はご愁傷様でした。
ブラックはKYTもやってなかったり、滅茶苦茶な労働条件でミス誘発させたり、信じられんことに加工機にセンサーカバーすらついてない事すらあるもんな。会社が悪いのは間違いないんだが、リスク管理は自分でしないと、機械ってのは入力した通りにしか動かないからな・・・
切り粉の処理なら、エアー装置付けてもらうわけにはいかんのか？外付けで配電盤から配線ひっぱって、コンピュータ制御に組み込むか、制御なしで加工時間中切り粉がたまりそうな箇所を常にブローさせとくとか。マザックならQCとかの改善活動で全体の切り粉由来のエラーのデータとって、改善費の減価償却がどれだけの期間で見込めるかというシミュレーションをプレゼンすれば上も話聞いてくれるだろ。
デバッグした後切削油ONにしないままスタートして
20ﾊﾟｲのラフィングエンドミル折ったなあ
ワークもオシャカになったなあ・・・
機械触りたての頃、
ドライランで確認したのに、
ドライラン解除しないで本チャンやって
ドカンやってもたときはへこんだぜ。
被害の大きさという意味では
自分が怪我する＜工具を壊す＜素材を壊す＜マシニングや旋盤の主軸が歪む
といったところか。
米165
まっとうな企業なら、
工具を壊す＜素材を壊す＜マシニングや旋盤の主軸が歪む＜自分が怪我する
だ。怪我人出ると役所がうるさいんだぜ…
ま、従業員なんて工具以下の消耗品扱いってところも多いが…
米１６６
まっとうな企業は中間搾取出来るからだろ？うちは中小だけど大企業から直で来た仕事が１個６ｋで中間通ってきた仕事は同じ仕事だったのに２ｋくらいだったぞ？それだけ中抜いてりゃ壊されても痛くねーだろ
全身から血の気が引いていく…
うちの会社は過負荷だったり、折損だったりすると携帯にメールが飛んでくる。
夜中見ると死にたくなるよ。
ラストのやつって足の骨が折れる音が入ってる希ガス
こういう名言があったな。
機械は偉大なるバカだと。
機械が正確に動いてもヒューマンエラーで全部ダメになるから俺は三回チェックしてる。打ち込み後、セット後、始動前。
プログラムが先輩、マシニングの段取りが俺、ドッカン逝ったとき俺のミスじゃありませんようにと祈ってる
ほぼ先輩のミスだけどφ50の工具から火出てた時は仰天したわ
アレ？動画が差し替わってる？
最後の脚巻き込まれは初見だわ。
しかしコメ伸びてるなぁ・・・
こんだけ熱く語れる奴らが居るならまだ日本の工業ももう少し安泰・・・かな？ｗ
今はCNCという表記は使わない。NC
三菱マテリアルのミラクルエンドミルください。
アレ自営には高くて・・・。
あの最後の動画ほんとうに危ないんだよね
チャック締めてる人もあんなにガチガチに締める必要ないんだよな
外すとしても叩く感じしたほうが外せるし
あの状況になる意味がわからない
そして何より回す奴はバカだ
機械の力凄いから少し間違うと脛からポキッっていちゃう。
あれが足首で良かったけど脛とかだとアレ以上になるしもし膝裏関節に入ったら何年も車椅子人生になる
見ててゾワッとしたわ
なんで面白いの？
エンドミルとか吹き飛んでくる瞬間を想像してみろ。
ただの怪我じゃすまないと思うけど？？？？？？
3:25くらいの旋盤の端面荒加工チャレンジャー過ぎでしょう・・・。素材突き出し量長すぎるし最大回転数設定し忘れてるのかな、かなり回転数上がってますね。
チャック圧2.0mpa(20kg/cm)、周速s150送りf0.3切込1mmでも難しいんじゃないかなぁ・・・。
こういう場合のクラッシュって直前までの負荷計の値は大したこと無かったりするから経験浅い人だと初見〇しになるし本当に怖い。
その爪しか使うことができないならせめてセンタ穴うってクイル押してから加工すべきですね・・。
X0.0まで必要なら下限ギリまで端面加工後刃先がフラットのエンドミル等で残った部分削り取ればいけますぞ。
確認に確認を重ね、深呼吸して呼吸を整えてから非常停止に手をかけ起動ボタンを押しましょう。ヒューマンエターを防ぐ最終防衛線は貴方しかいないんだ。
長々とすいませんでした。26歳NC旋盤オペレータより
ブルーカラー煽るレスもあるけど、
自営旋盤工だが適正あれば月収50～60万簡単やで。
最後のはハンドルに長いパイプ差して回せばいいだけ。
ぶつけて爪に喰い込んだのか知らないが、あのやり方はないわ。
見るからにおかしい動画ばっかりでこわいｗ
メカは破損しても程度がしれてるけど、ほんとに怖いのはハイドロ（－－
アホがプログラムしたのばっかじゃん